Висококачествени замразени ягоди: Как го правим

🍓 Общ преглед на процеса

Сортиране и отстраняване на черешките:
Изберете узрели, непокътнати ягоди без мекота или разложение. Отстранете черешките и чашелистчетата и класифицирайте плодовете, за да се елиминират дефектни парчета.

Почистване:
Почистете внимателно чрез три стъпки на миене с вода, за да се премахнат примесите.

Отцеждане и премахване на примеси:
Използвайте вибрационно отцеждане, за да се премахне повърхностната влага (за предотвратяване на образуването на дебел лед и залепване). За премахване на чужди тела като косми и други замърсители се използва ролерна система.

Хранене:
Ягодите се разпределят равномерно в един слой върху спирална мрежеста лента, за да се избегне припокриване, като се контролира дебелината на слоя.

Двойно спирално замразяване:
Ягодите навлизат в двойна спирална замразителна камера при температура -28°C до -40°C. При силно въздушно течение (скорост на вятъра 2–3 м/с) те се замразяват непрекъснато в продължение на приблизително 10–20 минути, докато температурата в центъра достигне -20°C, което завършва процеса IQF.
🍓 Основни предимства на двойно спиралните IQF замразени ягоди

На прости думи: по-бързо замразяване, по-добър външен вид, без образуване на блокове, по-ниски загуби — което го прави идеален за експорт на високо качество и за последваща преработка. В сравнение с конвенционалното индивидуално бързо замразяване (IQF) или плочковото замразяване предимствата са напълно очевидни.

1. Истинско индивидуално бързо замразяване – без образуване на блокове, без залепване
Благодарение на комбинирания ефект от флуидизацията и двойното спирално замразяване ягодите се замразяват в подвесено състояние.
Всеки плод остава индивидуално отделен, без нужда от разчупване и без увреждане на формата на плода.
Това прави последващото опаковане, търговията и преработката значително по-удобни.

2. Бързо замразяване с отлично запазване на свежестта
Ниската температура и силният въздушен поток бързо преминават през критичната зона на образуване на ледени кристали.
Това минимизира увреждането на клетките и намалява загубата на сок.
След размразяване текстурата остава близка до тази на пресния плод — плътна, не мека и без излишна вода.

3. Ярък цвят и намалено потъмняване
Бързото повърхностно замразяване, последвано от дълбоко замразяване, намалява времето за окисляване.
Ягодите запазват по-яркочервен цвят и привлекателен външен вид.
Идеално за висококачествени замразени плодови продукти, приложения в пекарската индустрия и съставки за напитки.

Цяла форма с изключително нисък процент на повреди
Няма компресия, сблъсъци или тежко натрупване по време на процеса на замразяване.
Перфектно за експорт на цели ягоди, търговия на дребно, мляко с чай и пекарски приложения.
Процентът на дефекти е значително по-нисък в сравнение с плочковото замразяване или конвенционалните IQF методи.

5. Стабилна мощност за производство в големи мащаби
Непрекъснатото производство осигурява висок изход и ефективност.
Еднородният температурен контрол гарантира последователно качество във всички партиди.
Улеснява стандартизирането и съответствието с инспекциите при износ и системите HACCP.

6. Ниски загуби при дехидратация и по-висок добив
Оптимизираната циркулация на студен въздух предотвратява изсушаването на повърхността и образуването на дебел лед.
Стабилната нето тегло и по-високият добив допринасят за по-добра икономическа ефективност.